我们改进
订单管理
(自动）上传、接受和管理订单，一目了然。执行财务检查并授权客户。将订单数量与现有库存进行比较，并设置自定规则，以尽可能多地发货，如果库存不足，则确定哪个客户将收到哪种产品。
您的余额
确保人员、机器和货物的最佳流动。平衡仓库内的不同任务。这样就能尽可能均匀地分配人员和机器的流量。这样可以将延误降到最低。通过从库存最少的地方拣选货物来清理仓库，通过在库存最多的地方拣选货物来优化空间利用和/或最大限度地减少拣选次数。
波浪和批量采摘
Stockspots 会自动计算某一波段需要多少小时。系统会考虑到完成这项工作所需的最长时间。系统会自动将发出的订单转化为高效的分拣清单。根据广播时间相同的订单进行分拣。或者选择分区拣选。在这种情况下，仓库被划分为不同的区域，以减少步行距离。
增值物流
执行其他操作，如密封、拆封和粘贴产品或应用礼品包装。根据每个客户、国家或产品组的要求，组装、配套和添加额外元件。Stockspots 生成物料清单 (BOM)，以了解交付订单所需的组件，并生成分拣任务和跟踪。
智能仓储
通过手持扫描仪、"按视图拣货 "或 "按发票拣货 "系统，您可以按批次、批量或序列号拣货。所有扫描选项均可与 Stockspots WMS 系统轻松集成。订单拣选系统会自动计算出理想的仓库行走路线。
先进先出和后进先出
对于有保质期的产品，按先进先出或过期先出进行拣选。应用宽松的 FEFO。在其他存货的有效期允许的情况下，通过散装或交叉对接优先拣选满托盘的产品。
订购流媒体
将订单拣选与重新定位（更有效的分类）和库存清点等活动结合起来，以创建最佳的活动流程。
精选
小心操作，避免短签。WMS 只指示授权操作员重新清点库存。如果发生短签，请选择检查有库存产品的新地点。在自己的仓库内或仓库外。或者在与客户签订的协议允许的情况下，允许少于约定的交货量。监控客户未完成交货的历史记录。
动态选取位置
在允许的区域内对产品进行最佳补货。与上一个分拣点之间的最大距离也被考虑在内。这样，散装和分拣位置之间的距离就会缩短。防止批次混杂。这样，就可以进行更大规模的补货，并最大限度地减少补货次数。
智能
仓库
Stockspots 可计算出交付订单所需的组件。系统会生成分拣任务，并在组件层面提供跟踪服务。有了最终产品的库存，单个组件所需的库存也会受到监控。
及时
组装
及时组装产品。这既可用于具体订单（成套设备到订单），也可用于保持最终产品的水平（成套设备到库存）。
分拣、包装和运输
通过不同的分拣策略控制货物的分拣、包装和运输。我们的 WMS 系统可为您的员工生成任务清单，准备装运订单，包括文件、收据和跟踪系统的自动链接。将 Stockspots WMS 与您信任的托运人连接起来非常简单。
